Kiến thức

Để giải quyết vấn đề cắt rung, chỉ cần đọc bài viết này!

Trong phay CNC, độ rung có thể xảy ra do những hạn chế của dụng cụ cắt, giá đỡ dụng cụ, máy công cụ, phôi hoặc đồ gá, có thể có những ảnh hưởng bất lợi nhất định đến độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt và hiệu quả gia công. Để giảm độ rung khi cắt, các yếu tố liên quan cần được xem xét. Sau đây là bản tóm tắt đầy đủ để bạn tham khảo.
một
Vật cố định có độ cứng kém
1) Đánh giá hướng của lực cắt, cung cấp đủ hỗ trợ hoặc cải thiện đồ gá
2) Giảm lực cắt bằng cách giảm độ sâu cắt ap
3) Chọn dao phay răng thưa và bước phay không đều nhau với cạnh cắt sắc hơn
4) Chọn rãnh có bán kính đầu nhỏ và dải cạnh song song nhỏ
5) Chọn lưỡi dao không tráng hạt mịn hoặc lưỡi dao tráng mỏng
6) Tránh gia công khi phôi không được đỡ đủ để chịu lực cắt
hai
Phôi có độ cứng dọc trục kém
1) Cân nhắc sử dụng dao phay vai vuông có rãnh cào dương (góc lệch chính 90 độ)
2) Chọn lưỡi dao có rãnh chữ L
3) Giảm lực cắt dọc trục: độ sâu cắt nhỏ hơn, bán kính cung đầu dụng cụ nhỏ hơn và dải cạnh song song
4) Lựa chọn dao phay bánh răng thưa có bước răng không đồng đều
5) Kiểm tra độ mòn của dụng cụ
6) Kiểm tra độ lệch của tay cầm dụng cụ
7) Cải thiện tình trạng kẹp dụng cụ

1680251192181509.jpg

ba
Công cụ nhô ra quá mức
1) Giảm thiểu phần nhô ra
2) Sử dụng dao phay bánh răng thưa có bước răng không đều
3) Lực cắt hướng tâm và hướng trục cân bằng -45 góc lệch chính, bán kính cung lớn hoặc dao phay lưỡi tròn
4) Tăng thức ăn trên mỗi răng
5) Sử dụng rãnh lưỡi cắt nhẹ và nhanh
6) Giảm độ sâu cắt dọc trục
7) Sử dụng phay ngược trong gia công chính xác
8) Sử dụng thanh nối dài có chức năng chống rung
9) Đối với dao phay ngón hợp kim cứng tích hợp và dao phay ngón có thể hoán đổi cho nhau, hãy thử sử dụng dao phay có ít răng hơn và/hoặc góc xoắn lớn hơn

1680251215972217.jpg

1680251221131759.jpg

bốn
Sử dụng trục xoay có độ cứng kém để phay vai vuông
1) Chọn dao phay có đường kính nhỏ nhất có thể
2) Chọn dao phay và lưỡi cắt nhẹ, nhanh, có cạnh cắt sắc bén
3) Cố gắng phay ngược
4) Kiểm tra độ biến dạng của trục chính xem nó có nằm trong phạm vi cho phép của máy công cụ không
năm
Nguồn cấp dữ liệu bàn làm việc không ổn định
1) Cố gắng phay ngược
2) Siết chặt cơ cấu cấp liệu của máy công cụ: Đối với máy công cụ CNC điều chỉnh vít cấp liệu
3) Đối với máy công cụ truyền thống, điều chỉnh vít khóa hoặc thay thế vít bi
sáu
Thông số cắt
1) Giảm tốc độ cắt (VC)
2) Tăng tốc độ tiến dao (fz)
3) Thay đổi độ sâu cắt
bảy
Độ ổn định kém
1) Rút ngắn phần nhô ra
2) Cải thiện sự ổn định
tám
Tạo rung ở các góc
Sử dụng các góc tròn được lập trình lớn ở tốc độ tiến dao thấp hơn

Bạn cũng có thể thích

Gửi yêu cầu