Làm thế nào để kiểm soát độ rung trong quá trình cắt trên máy công cụ CNC? Rất cụ thể!

Rung cắt
Rung cắt thường xảy ra khi quay các trục mảnh và các bộ phận có thành mỏng.
Một khi dao động tăng cường thì biên độ sẽ vượt quá vài chục μ. Dao động mạnh của m thường kèm theo tiếng ồn đáng kể. Khi cắt, độ rung có thể vượt quá 100 μm. Mặc dù có thể được xử lý nhưng sẽ có những vết xước do rung động rõ ràng trên bề mặt đã được xử lý, điều này không được phép xảy ra trên các bề mặt được gia công chính xác.
Tác hại của rung động cắt là rung động phát sinh trong quá trình cắt kim loại là hiện tượng rất có hại.
1. Nếu rung động xảy ra trong quá trình gia công, sẽ có sự dịch chuyển tương đối giữa dụng cụ và phôi, điều này sẽ gây ra các vết rung trên bề mặt gia công và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt và hiệu suất của các bộ phận;
2. Khi giảm tuổi thọ của máy công cụ và dụng cụ cắt, hệ thống xử lý sẽ tiếp tục chịu tải trọng động xen kẽ, khiến dụng cụ rất dễ bị mòn (thậm chí gãy lưỡi) và các đặc tính kết nối của máy công cụ bị hỏng . Trong trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể khiến quá trình cắt không thể tiếp tục;
3. Việc tạo ra tiếng ồn đe dọa sức khỏe thể chất của người vận hành. Tiếng ồn phát ra trong quá trình rung cũng sẽ đe dọa đến sức khỏe thể chất của người vận hành. Để giảm độ rung, đôi khi cần phải giảm lượng cắt, điều này làm giảm hiệu quả sản xuất của quá trình gia công máy công cụ.
Vì vậy, để đảm bảo hoạt động bình thường của các thiết bị gia công cơ khí như vậy, việc kiểm soát độ rung khi cắt ngày càng trở nên quan trọng. Phân loại rung động cắt Nguyên nhân gây ra rung cắt khi cắt phôi đòi hỏi phải tồn tại đồng thời ba điều kiện sau:
Vấn đề đầu tiên là hệ thống xử lý không đủ độ cứng, bao gồm cả các dụng cụ cắt, dẫn đến tần số tự nhiên thấp,
Thứ hai là việc cắt tạo ra một lực kích thích bên ngoài đủ lớn,
Thứ ba là tần số của lực kích thích bên ngoài này giống với tần số tự nhiên của hệ thống xử lý và sự cộng hưởng xảy ra ngay lập tức.
Làm thế nào để loại bỏ rung động khi cắt?
(1) Giải pháp đầu tiên là giảm thiểu lực cắt, và giải pháp thứ hai là tăng cường độ cứng tĩnh của hệ thống dụng cụ hoặc đồ gá với phôi càng nhiều càng tốt; Phương pháp thứ ba là tạo ra một rung động khác bên trong giá đỡ dụng cụ để phá vỡ tần số dao động của lực cắt bên ngoài, từ đó loại bỏ rung động của dụng cụ.
(2) Biện pháp 1: Đầu tiên là giảm lực cắt xuống mức tối thiểu
(1) Sử dụng lưỡi dao sắc để giảm lực cắt
(2) Khi độ sâu cắt không đổi, hãy sử dụng bán kính cung tròn đầu dụng cụ nhỏ
(3) Đối với doa và tiện các bộ phận trục mảnh có đầu cặp dao mảnh, nên sử dụng dụng cụ có góc lệch chính 90 độ
(4) Đối với dao phay có thanh mảnh, dao phay lưỡi tròn có lợi hơn cho việc giảm rung
(5) Phương pháp phay chèn thường được sử dụng để phay khoang sâu với dao phay đầu mảnh
(6) Dao phay mặt sử dụng răng thưa và dao phay có khoảng cách không đều nhau để giảm độ rung khi phay
(7) Khi khoét các lỗ bên trong, góc hình dạng lưỡi cắt càng nhỏ thì càng tốt. 2. Cải thiện độ cứng tĩnh của đầu cặp dao (StaticToughness)
Sử dụng giá đỡ dụng cụ bằng hợp kim cứng hoặc kim loại nặng tích hợp để cải thiện độ cứng tĩnh của giá đỡ dụng cụ. 3. Cải thiện độ cứng động của dụng cụ - giá đỡ dụng cụ giảm chấn thụ động và tránh rung!