Cách chọn đồ gá hợp lý cho máy công cụ!
Tại sao hiệu suất sản xuất của cùng một máy công cụ lại khác nhau nhiều lần? Kết luận được rút ra là đồ gá được lựa chọn cho máy công cụ CNC là không phù hợp, điều này làm giảm đáng kể hiệu quả sản xuất của máy công cụ CNC. Làm thế nào để cải thiện tỷ lệ sử dụng máy công cụ CNC? Thông qua phân tích kỹ thuật, việc sử dụng đồ đạc có liên quan chặt chẽ.
Theo thống kê chưa đầy đủ, tỷ lệ doanh nghiệp trong nước sử dụng đồ gá không hợp lý cho máy công cụ CNC là trên 50% (lưu ý từ người biên tập: số liệu thống kê tương đối cũ), nghĩa là hơn một nửa số máy công cụ CNC đã trải qua tình trạng "nhàn rỗi". " do lựa chọn vật cố định không hợp lý hoặc áp dụng không đúng cách; Từ góc độ khác, còn nhiều việc phải làm trong việc lựa chọn và ứng dụng các đồ gá máy công cụ CNC, vì chúng chứa đựng những lợi ích kinh tế tiềm năng đáng kể. Để giúp bột vàng hiểu rõ hơn về đồ đạc, sau đây là một số đồ đạc máy công cụ CNC hiện đại.
1, Vật cố định có thể điều chỉnh
Đồ đạc điều chỉnh được chia thành hai loại: đồ đạc điều chỉnh phổ quát và đồ đạc nhóm (còn được gọi là đồ đạc điều chỉnh chuyên dụng). Đặc điểm chung của chúng là miễn là các bộ phận định vị, kẹp hoặc dẫn hướng riêng lẻ được thay thế hoặc điều chỉnh, chúng có thể được sử dụng để xử lý nhiều bộ phận, từ đó chuyển đổi việc sản xuất hàng loạt nhỏ nhiều bộ phận thành một nhóm các bộ phận trên cùng một thiết bị cố định cho "sản xuất hàng loạt". Sau khi cập nhật sản phẩm, miễn là các bộ phận thuộc cùng loại, chúng vẫn có thể được xử lý trên thiết bị cố định này. Do khả năng thích ứng mạnh mẽ và kế thừa tốt của đồ đạc có thể điều chỉnh, việc sử dụng đồ đạc có thể điều chỉnh có thể làm giảm đáng kể số lượng đồ đạc chuyên dụng, rút ngắn chu kỳ chuẩn bị sản xuất và giảm chi phí.
2, Vật cố định kết hợp
Đồ gá kết hợp, còn được gọi là "đồ gá kiểu khối", bao gồm một loạt thiết kế tiêu chuẩn, các chức năng khác nhau và thông số kỹ thuật khác nhau của các bộ phận đồ gá của máy công cụ. Khách hàng có thể nhanh chóng lắp ráp nhiều loại đồ gá máy công cụ khác nhau tùy theo yêu cầu xử lý, chẳng hạn như các khối xây dựng. Do sự kết hợp của đồ gá tiết kiệm thời gian trong thiết kế và chế tạo đồ gá chuyên dụng nên thời gian chuẩn bị sản xuất được rút ngắn đáng kể, rút ngắn hiệu quả chu trình sản xuất hàng loạt nhỏ và nâng cao hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, đồ gá kết hợp còn có những ưu điểm như độ chính xác định vị cao, độ linh hoạt kẹp lớn, tái sử dụng theo chu kỳ, tiết kiệm năng lượng và vật liệu trong sản xuất và chi phí vận hành thấp. Do đó, đối với việc xử lý hàng loạt nhỏ, đặc biệt khi hình dạng sản phẩm phức tạp, có thể ưu tiên sử dụng các đồ gá kết hợp.
3, Kìm mũi dẹt kết hợp chính xác
Kìm kết hợp chính xác thực sự thuộc về "lắp ráp" các đồ gá kết hợp. So với các bộ phận cố định kết hợp khác, chúng có tính phổ quát mạnh hơn, tiêu chuẩn hóa cao hơn, sử dụng dễ dàng hơn và khả năng kẹp đáng tin cậy hơn. Vì vậy, chúng đã được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới. Kìm mũi phẳng kết hợp chính xác có ưu điểm là lắp đặt (tháo rời) nhanh và kẹp nhanh, có thể rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất hàng loạt nhỏ. Hiện nay, kìm mũi phẳng kết hợp chính xác chính xác thường được sử dụng trên thị trường quốc tế thường có phạm vi kẹp dưới 1000mm và lực kẹp thường dưới 5000Kgf.
Cần lưu ý rằng kìm kết hợp chính xác được đề cập ở đây không phải là kìm bổ sung bằng máy kiểu cũ. Kìm bổ sung cho máy kiểu cũ có một chức năng duy nhất, độ chính xác chế tạo thấp, không thể sử dụng theo nhóm và có tuổi thọ ngắn nên không phù hợp để sử dụng trên máy công cụ CNC và trung tâm gia công.
4, Vật cố định nam châm vĩnh cửu điện
Vật cố định nam châm vĩnh cửu điện là một loại vật cố định mới được thiết kế sử dụng vật liệu nam châm vĩnh cửu mới như boron sắt neodymium làm nguồn từ và nguyên lý mạch từ hiện đại. Một số lượng lớn thực hành gia công đã chỉ ra rằng đồ gá nam châm điện vĩnh cửu có thể cải thiện đáng kể hiệu quả gia công toàn diện của máy công cụ CNC và trung tâm gia công.
Quá trình kẹp và nới lỏng của vật cố định nam châm điện vĩnh cửu chỉ mất khoảng 1 giây, giúp giảm đáng kể thời gian kẹp; Các bộ phận định vị và kẹp của các bộ phận cố định máy công cụ CNC thông thường chiếm một không gian lớn, trong khi các bộ phận cố định nam châm điện vĩnh cửu không có các bộ phận chiếm không gian này. Do đó, so với các đồ gá máy công cụ CNC thông thường, đồ gá nam châm điện vĩnh cửu có phạm vi kẹp lớn hơn, giúp tận dụng tối đa bàn làm việc và hành trình gia công của máy công cụ CNC, đồng thời nâng cao hiệu quả gia công toàn diện của máy công cụ CNC. Lực hút của vật cố định nam châm vĩnh cửu điện thường nằm trong khoảng 147 ~ 176,4N/cm2 nên cần đảm bảo lực hút (lực kẹp) đủ để chống lại lực cắt. Nói chung, diện tích hấp phụ không được nhỏ hơn 30cm2, nghĩa là lực kẹp không được nhỏ hơn 4,41kN.
Trong sản xuất tự động hiện đại, việc ứng dụng máy công cụ CNC ngày càng trở nên phổ biến. Trong quá trình gia công CNC, chuyển động của dụng cụ cắt hoặc bàn làm việc được điều khiển bởi một chương trình và được thực hiện theo một vị trí tọa độ nhất định.
Khi thiết kế đồ gá máy công cụ CNC cần chú ý các điểm sau:
1. Điểm gốc (điểm căn chỉnh dao) phải được đặt trên đồ gá của máy công cụ CNC.
2. Đồ gá máy công cụ CNC không yêu cầu lắp đặt các thiết bị dẫn hướng dụng cụ. Điều này là do trong quá trình gia công CNC, máy công cụ, đồ gá, dụng cụ và phôi luôn duy trì mối quan hệ phối hợp chặt chẽ và không cần các bộ phận dẫn hướng xác định vị trí giữa dao và phôi.
3. Máy công cụ CNC thường yêu cầu gia công phôi theo nhiều hướng, vì vậy các đồ gá của máy công cụ CNC phải được mở.
4. Nên chọn càng nhiều đồ gá có thể điều chỉnh, đồ gá lắp ráp và đồ gá kết hợp trên máy công cụ CNC. Do các phôi được gia công trên máy công cụ CNC thường được sản xuất theo lô nhỏ nên phải sử dụng các đồ gá linh hoạt với thời gian chuẩn bị ngắn.
5. Việc kẹp các đồ gá của máy công cụ CNC phải chắc chắn, đáng tin cậy và dễ vận hành. Vị trí của phần tử kẹp phải được cố định để tránh va chạm giữa phần tử và dụng cụ trong quá trình gia công tự động.
