modular máy công cụ
Việc chuyển giao và máy đơn vị được dựa trên các bộ phận phổ biến.
Các bộ phận và đồ đạc đặc biệt được thiết kế cho hình dạng và quy trình cụ thể của phôi gia công,
Một công cụ máy bán tự động hoặc tự động.
Cách xử lý
Các máy công cụ kết hợp thường được sử dụng để gia công hộp hoặc các bộ phận có hình dạng đặc biệt với gia công đa trục, đa công cụ, đa quy trình, đa mặt hoặc đa trạm.
Lịch sử của
Từ những năm 1970, độ chính xác gia công của máy công cụ kết hợp đã được cải thiện với sự phát triển của công cụ cắt có thể lập chỉ mục, dao phay, tự động phát hiện kích thước nhàm chán và công nghệ bù dao tự động. Độ phẳng của máy phay có thể đạt đến 0.05mm / 1000 mm, và độ nhám bề mặt có thể thấp tới 2,5 ~ 0,63 micron. Độ chính xác của lỗ khoan có thể đạt tới mức IT7 ~ 6, và độ chính xác khoảng cách lỗ có thể đạt 0,03 ~ 0,02 micron.
Máy rung đĩa đa trục rung.
Máy rung đĩa đa trục rung.
Các máy công cụ kết hợp sớm nhất đã được sản xuất tại Hoa Kỳ vào năm 1911 để xử lý các bộ phận ô tô. Đầu tiên, mỗi nhà máy sản xuất máy công cụ đều có tiêu chuẩn thành phần chung của riêng nó.Để cải thiện các thành phần chung của các nhà máy khác nhau, giúp người dùng dễ dàng để sử dụng và bảo trì, năm 1953, công ty động cơ ford và động cơ nói chung và tư vấn nhà máy sản xuất máy công cụ của Hoa Kỳ, xác định nguyên tắc máy công cụ mô-đun chung tiêu chuẩn, cụ thể là mối quan hệ giữa các thành phần kích thước nghiêm ngặt, nhưng không đưa ra quy định cho cấu trúc bộ phận .
Ở Trung Quốc, sự phát triển công cụ máy kết hợp đã được phát triển trong 28 năm, và nghiên cứu khoa học và sản xuất của nó có nền tảng đáng kể và ứng dụng đã được áp dụng cho nhiều ngành công nghiệp. đổi mới sản phẩm, thực hiện cải tạo kỹ thuật và nâng cao hiệu quả sản xuất và phát triển tốc độ cao.
Từ cuối năm 2002, theo hội chợ công cụ máy quốc tế của Nhật Bản từ hơn 10 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới trong hơn 500 nhà sản xuất và nhóm công cụ máy để trưng bày thiết bị máy móc tiên tiến nhất, tốc độ siêu cao và công nghệ và thiết bị xử lý chính xác cao, đa chức năng, thiết bị điều khiển đa trục, vv. Trung tâm xử lý trưng bày tại hội chợ này có tốc độ trục chính 10000 ~ 20000r / phút và tốc độ cho ăn tối đa có thể đạt 20 ~ 60m / phút.Các khách hàng tiềm năng của thiết bị điều khiển hợp chất, đa chức năng và đa trục cũng được ưa chuộng. Khi mức độ tích hợp thành phần đang tăng lên và số lượng đang giảm, hình dạng xử lý ngày càng phức tạp.
Sự phát triển tương lai của công cụ máy kết hợp sẽ được sử dụng để đơn giản hóa cấu trúc và rút ngắn nhịp sản xuất bằng cách sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ và vít bóng. Áp dụng hệ thống điều khiển kỹ thuật số và hộp trục chính và hệ thống thay thế tự động để cải thiện khả năng điều chỉnh quy trình; bao gồm các hệ thống sản xuất linh hoạt.
Phân loại các bộ phận
Các bộ phận phổ quát có thể được chia thành năm loại: bộ phận điện, các bộ phận hỗ trợ, các bộ phận truyền tải, bộ phận điều khiển và các bộ phận phụ trợ.Các đơn vị điện là thành phần cung cấp chuyển động chính và chuyển động thức ăn cho máy công cụ kết hợp. đầu và trượt điện.
Máy khoan kết hợp đa trục.
Máy khoan kết hợp đa trục.
Phần hỗ trợ được sử dụng để lắp đặt bàn trượt điện, đầu cắt hoặc vật cố định của cơ chế nạp, đế bên, bệ giữa, giá đỡ, khung điều chỉnh, cột và bệ đỡ.
Các bộ phận truyền đạt là các bộ phận được sử dụng để truyền hộp gia công hoặc trục chính tới trạm xử lý và các bộ phận chính là bảng quay của độ phân chia, bảng quay của chỉ số hình tròn, bánh xe trống chia và bàn di chuyển qua lại.
Bộ điều khiển là bộ phận điều khiển chu kỳ làm việc tự động của máy công cụ, bao gồm trạm thủy lực, tủ điện và bộ điều khiển. Các bộ phận phụ có thiết bị bôi trơn, thiết bị làm mát và thiết bị loại bỏ chip.
Làm thế nào để nộp
Các máy công cụ kết hợp là một công cụ máy bán tự động hoặc tự động dựa trên các bộ phận phổ biến và các bộ phận đặc biệt và đồ đạc được thiết kế theo hình dạng cụ thể và công nghệ chế biến của phôi. Nó thường sử dụng đa trục, đa công cụ, đa quá trình, đa bề mặt hoặc đa trạm xử lý, và hiệu quả sản xuất là nhiều lần để nhiều lần cao hơn so với các máy công cụ phổ quát. Do tiêu chuẩn và serialization của các bộ phận phổ biến, cấu hình linh hoạt có thể được thực hiện theo yêu cầu, có thể Do đó, các máy công cụ kết hợp có lợi thế về chi phí thấp và hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi với số lượng lớn và sản xuất hàng loạt, và có thể được sử dụng để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động.
Công cụ máy thường được sử dụng để xử lý các bộ phận của hộp hoặc hình dạng đặc biệt. Khi các phôi gia công thường không quay, bằng cách xoay chuyển động của công cụ cắt và chuyển động thức ăn tương đối, công cụ cắt và phôi để đạt được khoan, reaming, bộ đếm khoan, reaming, nhàm chán, máy bay, bên trong và bên ngoài chủ đề cắt và phay gia công trụ và mặt cuối, vv. Một số công cụ máy mô-đun bằng cách quay đầu kẹp phôi quay, bằng cách cắt công cụ chuyển động thức ăn, cũng có thể đạt được một số bộ phận cơ thể quay vòng (chẳng hạn như bánh đà, xe lái xe trục nửa trục, vv) của xử lý hình trụ và khuôn mặt.
Các công cụ máy đặc biệt được phát triển với sự gia tăng của ngành công nghiệp ô tô. Trong công cụ máy đặc biệt, một số bộ phận đang dần được phát triển thành các bộ phận phổ quát do sử dụng lặp đi lặp lại, kết quả là sự kết hợp của máy công cụ.
Để làm cho các công cụ máy kết hợp có thể được áp dụng trong sản xuất hàng loạt trung bình và nhỏ, thường cần áp dụng công nghệ nhóm, cấu trúc và quy trình tương tự tập trung vào chế biến công cụ máy kiểu mô-đun để cải thiện tốc độ sử dụng của máy tools.Có hai loại máy công cụ phổ biến, có thể được sử dụng kết hợp giữa hộp trục chính và tháp pháo.
