Thiết kế và ứng dụng của CNC phay máy dụng cụ căn chỉnh dụng cụ
When using tools and pads to determine the zero offset value, the tool should gradually approach the workpiece. When the distance between the tool and the workpiece is close to the thickness of the pad, a pad should be placed in the middle and pulled repeatedly. Based on the operator's feeling, when the tool, pad, and workpiece are in complete contact, the zero offset value of the workpiece coordinate system should be set. This method greatly tests the operator's experience and skills, takes a lot of time and has low accuracy. Improper operation can lead to the risk of knife collision, thereby increasing maintenance costs. Although it is convenient and safe to use professional tool setting tools to determine the zero offset value, the existing professional tool setting tools have relatively limited functions and can only complete one of the zero offset values for X and Y coordinates and Z coordinates. To complete the zero offset value setting for all coordinates, different tool setting tools need to be replaced, which takes a lot of time; In addition, professional tool setting is relatively expensive and requires high machine tool performance. General CNC milling machines are difficult to meet the requirements and require upgrading and transformation of the machine tool, which is costly and not suitable for some small and medium-sized enterprises
Doanh nghiệp thông qua.
1. Cấu trúc thiết kế của CNC phay máy công cụ căn chỉnh dụng cụ
1.1 Tổng thể cấu trúc thiết kế
Các CNC phay máy dụng cụ chủ yếu bao gồm of hai parts, cụ thể là a chuck và an chỉ báo. Among them, the chuck chủ yếu includes a claw, a hình trụ shell% 2c và a chuck core. The center position of the claw is equipped with a kẹp space, which is used for kẹp the cutting tool; The indicator mainly includeists of a connecting shaft, insulation sleeve, battery, light-emitting diode, spring% 2c chỉ báo ống% 2c kết nối que% 2c tiếp xúc% 2c v.v. có a nguồn cung cấp và a phát sáng thiết bị bên trong chỉ báo ống% 2c và a trong suốt lỗ is đặt trên bên bên bức tường của chỉ báo ống dẫn ống dẫn thông qua cái nào sáng thiết bị có thể được quan sát cho dù nó là phát ra ánh sáng; Kết nối trục đến nguồn nguồn cung cấp đến sáng phần tử phần tửĐã kết nối to the contact, and the contact is coaxial with the kẹp space [3].
1.2 Chỉ báo cấu trúc thiết kế
Chỉ báo chủ yếu bao gồm of a kết nối trục% 2c cách nhiệt tay áo% 2c pin% 2c phát sáng diode% 2c lò xo 1% 2c chỉ báo ống% 2c kết nối thanh 2c lò xo 2% 2c và liên hệ. The lower end of the indicator is a spherical contact, which is fixed in the arc-shaped hole at the bottom of the connecting rod by a spring. When subjected to radial force, it can swing left and right, and when external lực is loại bỏ, it có thể trở lại đến nó ban đầu trạng thái. khi the contact contacts the workpiece on the side, it can buffer the force of the phôi on các CNC phay máy công cụ căn chỉnh instrument, avoid deformation and damage to the tool alignment instrument, and reduce the accuracy of the tool alignment instrument. Vật liệu của tiếp xúc là a kim loại dây dẫn với cao độ cứng và mài mòn điện trở% 2c cái nào tránh thường xuyên tiếp xúc với phôi và nguyên nhân mặc% 2c kết quả in in kích thước của tiếp xúc và có thể cũng hành động as a dây dẫn cho độ dẫn điện.
Các tổng thể hình dạng của các kết nối que là a hình chữ T bước trục hình dạng% 2c với a bước lỗ trong giữa lớn lỗ là được sử dụng đến nơi lò xo, và nhỏ lỗ được được sử dụng đến kết nối dây; The hình trụ bề mặt với a lớn hơn hình chữ T đường kính là nằm bên trong hình trụ lỗ bên trong chỉ báo ống. Nó thông qua an IT{{2}IT7 cấp độ H% 2fg nhỏ khoảng cách lắp phương pháp. Lớn hơn xi lanh là được trang bị với a nén lò xo trên trên của it% 2c so đó kết nối thanh là luôn luôn cố định trên kẹp tại dưới đầu đầu của chỉ báo ống. Khi nào chịu đến trục lực% 2c nó có thể trượt lên và xuống khi bên ngoài lực là loại bỏ% 2c it trả lại đến của nó ban đầu trạng thái. Khi tiếp xúc của bên dưới đầu cuối của công cụ cài đặt thiết bị liên hệ trên bề mặt của phôi , the kết nối thanh có thể di chuyển lên trên đến đệm lực lực của phôi trên công cụ cài đặt thiết bị và ngăn chặn biến dạng hoặc hư hỏng của công cụ cài đặt thiết bị (Hình 1).
�0 Hình 1 dao căn chỉnh dụng cụ và Chỉ số
Các trên cuối của lò xo là a trong suốt cách nhiệt ống% 2c in mà a phát sáng diode và a CR1025 pin đang được cài đặt. Các dương và âm cực của phát sáng diode được kết nối với tiếp xúc pin với dây điện. khi a đóng mạch là hình thành giữa phát sáng diode và pin , phát sáng diode ý chí ánh sáng lên. Trên Đầu của Pin Pin là được kết nối với tiếp xúc cột của kết nối trục% 2c cái nào là cố định in giữa lỗ của cách điện vòng và kết nối với bình thường hình tam giác mịn ren ren đầu của kết nối trục là vặn vào các ren lỗ tại một đầu của kẹp thông qua chủ đề cho vị trí cố định % 5b4% 5d.
1.3 Kẹp cấu trúc thiết kế
The chuck body is composed of a chuck core, a conical threaded ring, a clamp, and a cylindrical shell. The drill core has a claw holding hole and a tapered threaded ring holding groove. The threaded end of the claw is installed in the claw accommodating hole on the drill core, and is connected to the conical threaded ring in the accommodating groove on the drill core through threads. The unthreaded ends of the three claws form a clamping space for clamping the tool. The conical threaded ring is composed of two half circles, forming a whole circle, embedded in the conical threaded ring accommodating groove. The drill core is embedded with a cylindrical shell outside, and a small interference H7/p6 fit is used between the cylindrical shell and the conical threaded ring, which can transmit torque. When rotating the cylindrical shell, the conical thread ring is driven to rotate, and the conical thread ring drives the claw to expand and retract, causing the size of the accommodating hole between the claws to change, making it easier to install tools of different diameters and locking tools. Except for the connection with the conical threaded ring, the cylindrical shell and the drill core can rotate relative to each other without any special fitting requirements. A H9/d9 tolerance fit with a large gap is adopted, and the chuck structure is shown in Figure 2.
�% a0 Hình 2 kẹp cấu trúc
2. Cách sử dụng của CNC phay máy công cụ căn chỉnh dụng cụ
Lấy FANUC Series Oi Mate CNC phay máy as an example% 2c this article giới thiệu cách sử dụng phương pháp của CNC phay máy công cụ căn chỉnh dụng cụ (Hình 3)% 3a Xoay hình trụ vỏ của CNC phay máy dụng cụ căn chỉnh dụng cụ đến tăng sức chứa lỗ giữa ba hàm , và sâu hơn công cụ công cụ công cụ công cụ xử lý vào bên kia có sức chứa lỗ giữa ba hàm , so đó công cụ mẹo danh bạ the bottom of the accommodating hole. Then, rotate the imagendrical shell of the CNC phay machine tool alignment instrument in the opposite direction, the jaws extend, the accommodating hole slows, and the mutual position of the tool alignment instrument and the tool is fixed.
%2� Hình 3 Cài đặt of tool Alignment Instrument
Khi cài đặt số không điểm bù đắp in trục trục Z hướng% 2c hoạt động CNC máy dụng cụ đến dần dần cách tiếp cận trên bề mặt của phôi không điểm. Khi the cảnh báo of công cụ công cụ cài đặt dụng cụ đèn up% 2c nhấn the % 22OFF SET% 22 nút trên CNC phay máy hoạt động bảng điều khiển đến tìm không điểm điểm bù đắp cài đặt giao diện. Enter the inherent length value of the numerical control milling tool setting instrument in the buffer area, press the "Measure" button or read the mechanical coordinate value displayed on the machine tool at this time, add it to the, inherent length value of the tool setting instrument, and input input the obtained value into the zero point offset setting interface to complete the Z-axis zero point offset setting.
Khi cài đặt không điểm bù đắp in trục X hướng% 2c hoạt động CNC máy dụng cụ đến dần dần cách tiếp cận bên bên bề mặt của phôi in trục X hướng với liên hệ của công cụ bộ đặt. Khi the warning of the tool setter lights up, input the coordinate value of the tool setter in the workpiece coordinate system in the buffer area of the zero point offset setting interface, and press the the "Measure" button to complete the zero point offset setting in the X-axis direction. The zero offset setting method in the Y-axis direction is the same as that in the X-axis direction [6].
3. Làm việc nguyên tắc của CNC phay máy công cụ căn chỉnh dụng cụ
When the contact is in contact with the workpiece, the current will flow out from the positive electrode of the battery inside the indicator, pass through the connecting shaft, and reach the clamp part of the tool setter. The clamp is connected to the tool, and the tool is installed on the tool holder. The tool holder is installed on the machine tool, and the workpiece is fixed on the machine tool. The workpiece contacts the contact, and the contact is connected to the connecting rod. The connecting rod is connected to the positive electrode of the light-emitting diode through a wire, and the negative electrode of the light-emitting diode is connected to the negative electrode of the battery through a wire, forming a closed circuit that lights up the diode. When the contact leaves the workpiece, the circuit is disconnected and the light-emitting diode is extinguished. The principle of the control circuit is shown in Figure 4.
�% a0 Hình 4 Mạch Nguyên lý
4. Kết luận
In order to solve the problem of zero point offset setting in CNC milling machines, a CNC milling machine tool alignment instrument is designed, which can complete the zero point offset value setting in the X, Y, and Z axis directions of the CNC milling machine workpiece coordinate system. At the same time, the use of tool alignment tools is introduced. The CNC milling machine tool alignment instrument mainly includes a chuck and an indicator, which is equipped with a button battery as the power source and a light-emitting diode as a warning device. When setting the zero offset of the milling machine, use the gripper on the chuck to fix the tool setter on the milling machine tool. When the contact of the tool setter contacts the workpiece, the machine tool, workpiece, tool, and tool setter form a closed circuit, and the warning device lights up. In the zero offset interface of the CNC milling machine, input the coordinate value of the tool in the mechanical coordinate system to complete the zero offset setting of the CNC milling machine. The use of this tool setting device can effectively save zero offset setting time and improve productivity, because there is an elastic device inside the tool setting device, which avoids the danger of improper operation and collision with the tool, reduces maintenance costs, has a simple structure, and is easy to operate.
Quỹ Dự án: Sơn Đông Huayu Viện của Công nghệ 2019 Campus level Research Platform: CNC Tool Manufacturing Technology Research and Development Center; Dezhou Enterprise R&D Program Project: Research and Practice of Tool Setting Device for CNC Milling Machine (DZSKJ202008)
